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喷雾干燥机工作和常规雾化原理介绍

2019-09-24 09:13:00??????点击:

  近年来喷雾干燥机装置的进展随着国民经济的发展,人们对物质生活质量要求的提高,对许多产品不仅要求其干燥,而且对zui终产品的色、香、味、复溶性能(冷溶或速溶),维生素活性保留率等提出更高的要求,对于有些贵重药品的总得率也十分苛刻。

  喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

喷雾干燥机工作和常规雾化原理介绍

  喷雾干燥设备是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

  喷雾干燥工作原理

  喷雾干燥设备工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。

  喷雾干燥设备特点

  喷雾干燥设备干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。

  采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。

  喷雾干燥机的设计和技术提供的能力,以控制通过喷雾干燥过程中的粉末状的粉末生产的。

  1.喷雾干燥机常规的雾化型式有三种:

  种旋转式雾化、第二种压力式雾化、第三种气流式雾化。

  2.旋转式雾化喷雾干燥机的特点是:

  单机生产能力大(喷雾量zui大可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。

  3.压力式雾化喷雾干燥机的特点是:

  可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。

  4.雾化分为两个阶段:

  压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。

  5.这种类型喷嘴的优点为:

  (1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;

  (2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;

  如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。气流式雾化喷雾干燥机主要用于实验室及中间工厂。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器都能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。

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